品牌云南众意水下工程有限公司
服务资质潜水作业三级
适用范围水库、电站、河道流域
项目类型水下检查
执行标准潜水打捞行业标准
服务地区全国
公司类型服务型
施工周期按合同周期
服务特色快速抵达现场、工期短、效率高、质量好
服务时间全年无休
云南众意水下工程有限公司成立于2016年10月,公司拥有中国打捞协会颁发的叁级潜水作业资质证书，是中国打捞行业协会会员单位，在2017年分别通过了质量管理体系、职业体系，环境管理体系认证并获得了证书。拥有一批经过培训合格的技术潜水人员，从事潜水行业十年以上的两人、五年以上的肆人、贰年以上的陆人，其中潜水项目经理壹人、潜水监督贰人、潜水医仕贰人、潜水生命支持员叁人，持C级空气潜水证拾壹人。公司员工曾多次参以电站大坝的检查、封堵、维修，水库检查、封堵，湖泊清理，打捞等相关水下作业，有着丰富的水下工作经验。
水下焊接的防触电安全措施：
1、焊接电源须用直流电，禁用交流电。因为在相同电压下通过潜水员身体的交流电流大于直流电流。并且与直流电相比，交流电稳弧性差，易造成较大飞溅，增加烧损潜水装具的危险。
2、所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能，绝缘电阻不得小于1M。为了防海水、大气盐雾的腐蚀，需包敷具有可靠水密的绝缘护套，且应有良好的接地。
3、焊工要穿不透水的潜水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潜水头盔下领部的金属钮扣。潜水盔上的滤光镜铰接在盔外面，可以开合，滤光镜涂色深度应较陆地上为浅。水下装具的所有金属部件，均应采取防水绝缘保护措施，以防被电解腐蚀或出现电火花。
4、更换焊条时，必须先发出拉闸信号，断电后才能去掉残余的焊条头，换新焊条，或安装自动开关箱。焊条应绝缘和防水，只在形成电弧的端面保证电接触。
5、焊工工作时，电流一旦接通，切勿背向工件的接地点、把自己置于工作点与接地点之间，而应面向接地点，把工作点置于自己与接地点之间，这样才可避免潜水盔与金属用具受到电解作用而致损坏。焊工切忌把电指向自己的潜水盔，时候都要注意不可使身体或工具的部分成为电路。
水下焊接的设置组装办法：
1、将安全开关负导线接到电焊钳，并且使安全开关处于看管人够得着的地方。
2、将电焊机设置为正接。检查性是否正确：负至电焊钳，正接地。
3、确定电流设定值，并且用钳形表（或者安培表）检查。
4、使所有电缆连机器完全绝缘。
5、确定电缆和连机器处于良好的工作状态，以及所有电缆在离电焊钳十英尺内没有接头。
6、将接地夹固定在工件上。
水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。
干法焊接
这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。在深度**过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。
与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性好，但使用局限性很大，应用不普遍。
局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全措施与湿法相似。
由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。
湿法焊接
湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法 [1]。
电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定。要使焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡由、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡；浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要**大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。
水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比，应用多，但安全性差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的主要安全问题之一。
水下焊接特点：
水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是：
1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。
2、焊缝含量高，是焊接的大敌，如果焊接中含量**过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与含量高是分不开的。
3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷效果明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。
4、压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。
5、连续作业难以实现，由于受水下环境的影响和限制，许多情况下不得不采用焊一段，停一段的方法进行，因而产生焊缝不连续的现象。
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